1.1机械方面
(1)由于设备老化,许多起重机在制动过程中无法控制。(2)起重机减速器存在严重的漏油问题,部分减速器在使用过程中出现振动现象、异常噪音等问题。(3)汽车运行机构存在“三条腿”问题,通常是由于轮压不平衡,安装不符合标准,直接导致车架变形。(4)许多大型汽车运行机构都有咀嚼轨道的现象,这通常是由于车轮安装的偏差,对起重设备的性能造成损害,特别是传动装置误差过大造成的。
2.电气装置
1)电气控制系统是起重设备不可缺少的工具,但在许多情况下,控制布线不按标准方式连接,往往对起重设备的使用性能产生很大影响。主要是由于安装过程中的错误,导致系统故障难以找到主要原因,最终导致维护速度问题,对维护和故障处理影响很大。(2)关键电气控制元件严重损坏,一方面是因为元件质量不合格,另一方面是因为使用寿命不符合标准,对电气设备的使用性能有重大影响。例如,当灭弧在起重过程中经常因振动问题而脱落时,如果不定期检查和维护,会导致接触器燃烧,有些是由于主要部件易损部件维护不当造成的。(3)车辆滑线器未定期清洗。对于整个电气结构,由于机械油污严重,滑线集电器和角钢滑线未定期整理,往往会阻碍维护工作,影响起重机的使用性能。(4)在日常维护工作中,许多管理人员缺乏必要的专业素质,导致维护效果不能满足起重机电气维护的要求,对起重机故障影响很大。(5)许多保护系统不起作用。这是因为操作人员不够重视保护系统,认为只要起重机能够运行,许多起重机就会缺乏短路、零位等保护装置,从而对设备和人身造成隐患
3.主要部件(1)钩长期使用或过载导致机械内部部件疲劳、裂纹、开口度增加等问题,使整个机械设备面临更大的风险。(2)钢丝绳磨损大,断丝,报废标准仍不定期更换,有些未及时处理,埋下安全隐患。(3)滑轮,特别是平衡滑轮,在安装过程中不考虑磨损,促进边缘缺陷或裂纹。
4安全装置
(1)一些起重机最初配备了橡胶缓冲器,但它们脱落了很多。少数起重机无端停止,虽然有些,或直接安装在轨道上不能发挥安全可靠的停止作用。(2)大多数起重机没有超载限制器。虽然有些,但没有按要求安装。(3)无起重极限位置限制器和车辆运行极限位置限制器,或部分损坏,无效。(4)导线保护板基本上没有安装在单梁起重机上,直接关系是导致起重机和钢丝的冲击。(5)一些司机室没有联锁保护设备。有些开关已经损坏或生锈,无法工作。为了防止起重机运行中的振动给电气联锁运行带来麻烦,一些司机错误地连接了开关。(6)起重机上的一些梯子和平台没有按照相关标准设计或安装,导致新机器存在缺陷。
5.金属构件
(1)桥梁变形。未按标准进行,往往会损坏起重机的使用性能,导致桥梁结构尺寸大于标准值,容易出现弯曲、变形等异常问题。(2)在调查中发现,许多重要的结构,如主梁和端梁,在盖板和梁端之间有不同程度的间隙,这是机械起重设备应用的潜在安全风险。(3)一些主梁腹板产生波浪变形。(4)一些门式起重机的端梁不均匀、变形或焊接在柱和梁之间.
6.使用的原因
6.1.相当一部分用户缺乏管理工作,没有完整的起重机械设备技术文件,特别是产品证书、产品维护说明书、钩、钢丝绳证书或保修、检修、改造、维护、维护、自检和试验记录、人身、设备事故记录等技术文件。虽然用户对起重机的操作制定了相关计划,但对具体的操作过程没有给予足够的重视,这对起重机的安全是一个巨大的隐患
6.2是违法作业现象严重
1)许多设备操作人员在使用过程中没有按照标准操作章程操作,而是凭个人工作经验擅自操作。虽然他们可以达到最终目的,但他们在安全方面没有保证,现场操作存在很大的隐患。(2)由于操作失误,起重机零件、驾驶室、车间登机梯等方面经常会有不同程度的损坏。这些零件的缺陷对安全危险很大。
6.3缺乏安全意识
客观上,维修人员对科马起重机的基本机构缺乏了解和必要的安全知识。他们中的大多数人认为起重机的功能运行良好,对一些常见错误操作的影响没有充分了解。主观上,起重机械操作人员在使用过程中没有给予足够的安全关注,经常出现斜拉、歪吊、满载、偏载等违法操作现象。这些都不利于起重机械的长期安全。此外,在一些特殊的工作场所,由于企业经营者对安全装置的功效了解不够,对安全装置的功效关注不够。为了方便T的应用,过载限制器可以随意调整,导致限制聚不可靠,或任意改变操作限制位置限制器和限制开关
6.4.维护措施不当
在不同的操作环境下,起重设备基本上没有采取维护措施,只是简单的清洁,对于磨损和老化的设备部件,维护人员没有及时调整和更换。维护过程中未按照操作规程进行,故障未进行有效处理和维护
建议
目前,我国生产中起重伤害事故的发生率正在增加。许多用户没有制定科学的管理计划,也没有足够的重视安全生产,这对起重机的使用性能造成了很大的损害,也是生产经营中的一个重要隐患。因此,建议各用户注意起重机械的安全运行,使用正确的操作知识,正确使用设备,提高生产安全。及时更新旧设备部件,提高设备使用效率,促进维护工作的顺利进行,是确保安全生产的重要措施。同时,维护人员和操作人员应严格遵守各项规定。