起重机一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、 变幅机构和回转机构(使物品作水平移动),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成。在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称吊车。它主要用来吊运成件物品,配备适当吊具后也可吊运散状物料和液态物料。起重机的工作特点是作间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。
起重配件
LD车轮,车轮组,卷筒组,吊钩组,滑轮组,联轴器,钢丝绳,电缆滑车,运行电机,制动器,减速机,电缆卷筒,超载限制器,标准件。
起重电器
变频器,遥控器,电阻器,控制屏,防爆电机,防爆电器,控制电缆,超载限制器,保护柜,防爆限位器,限位开关,夹轨器,集电器。
电动葫芦配件
防爆葫芦配件,冶金葫芦配件,运行电机,耐高温电缆,耐高温电机,手柄按扭,起升电机,导绳器,运行跑车装置,葫芦变速总成,卷筒。
起重配套件
电动葫芦,冶金葫芦,环链葫芦,手拉葫芦,单轨小车,抓斗,电动平车,起重电磁铁,手扳葫芦,吊索具,千斤顶,卷扬机,轴承。
1、钢丝绳。
检查钢丝绳规格、型号和滑卷筒匹配是符合设计要求。钢丝绳固定端夹,绳卡,契块等等钢丝绳固定安装是否满足要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结,压扁,弯曲,断股,腐蚀等是否超标。
2、起重机吊钩吊钩
检查起重机吊钩和防脱设备是否符合要求,钩有无开裂、剥落裂纹等缺陷;吊钩断面磨损,开口度的增加量,扭转变形,是否超标;钩颈部和表面疲劳变形和裂纹和相关销轴,套磨损情况。
3、联轴器。
联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
4、卷筒。
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;
5、制动装置。
制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
6、滑轮。
滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
7、车轮。
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。
8、减速机。
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
起重设备分类
起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车,大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外,绝大多数用人力驱动,适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用,有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大,如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动,具有固定的升降路线,包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。半岛官方体育是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。