固定式起重机知识
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二、固定式起重机
固定式起重机是固定在基础或其他静止不动的基座上的起重机，以下仅指港口固定式起重机。
典型的固定式起重机是固定式臂架起重机
1.典型固定式起重机的型式分类
（1）按取物装置，固定式起重机可分为吊钩式起重机、抓斗式起重机、电磁式起重机、集装箱起重机、两用起重机（电磁+抓斗、吊钩+抓斗或吊钩＋电磁）、三用起重机（吊钩+可卸的起重电磁铁及可卸的马达抓斗）。
（2）按操纵方式，固定式起重机可分为司机室操纵起重机（司机室内联动台或控制器操作）、无线遥控操纵起重机（按键或摇杆式遥控器操作）、多点操纵起重机（采用司机室和遥控器分别操作）。
2.固定式起重机的基本组成特点
固定式起重机由基础、支承底座、回转支承、回转平台、人字架、起重臂、机棚、驾驶室等组成。
固定式起重机的起升、旋转、变幅和运行机构一般采用交流变频传动控制系统。固定式起重机的安全防护装置包括起重量限制器（额定起重量不随幅度变化）、起重力矩限制器、起升高度限位器、下降深度限位器（根据需要）运行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、联锁保护安全装置、防止臂架向后倾翻的装置、极限力矩限制装置、回转锁定装置（必要时）、回转角度限制器（需要时）、风速风级报警器、端部止挡（在变幅机构）、暴露的活动零部件的防护罩、电气设备的防雨罩（室外工作的防护等级不能满足要求时）等。
3.固定式起重机的工作环境条件要求
（1）起重机的电源为三相交流四线制或三相交流五线制，频率为50Hz 或60Hz，电压≤ 10kV。供电系统在起重机馈电线接人处的电压波动应在额定电压的±10% 以内，起重机内部电压损失应符合《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中7.8.4.2 的规定。
（2）起重机安装使用地点的海拔一般应不超过1000m。超过1000 m 时，应按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中77.2.4的要求修正电动机的额定输出功率;超过2000m时，应按《低压开关设备和控制设备 第1部分∶总则》（GB 14048.1—2012）中附录B 的要求执行。
（3）起重机工作时的气候条件∶
1）环境温度为-25～40 ℃，在24h的平均温度不超过35 ℃。
2）环境温度为40 ℃时。其相对显度应不超过50%; 在较低温度下可允许较大的相对湿度（如20 ℃时为90%。）应通过对电设备进行适当的设计，或者在必要场所采用适当的附加设施（如内装加热器、空调器、排水孔等）来避免偶尔性凝露的有害影响。
3）工作状态计算风压或计算风速按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中表15 的规定选取。
4）非工作状态计算风压或计算风速按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中表18的规定选取。
（4）电动机的运行条件应符合《旋转电机 定额和性能》（GB/T 755—2019）中第6 章和第7 章的规定。
（5）电器的正常使用安装和运输条件应符合《低压开关设备和控制设备 第1部分;总则》（GB 14048.1—2012）中第6章的规定。
（6）起重机的固定形式和要求如下;
1）钢筋混凝土基础平台固定∶ 钢筋混凝土基础应符合《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）的规定。埋置地脚螺栓的构件混凝土强度等级不宜低于C20，平台的平面度应≤ 2mm。
2）刚性法兰固定∶ 刚性法兰的平面度应≤ 2mm。
3）刚性圆筒对接固定∶ 刚性圆筒的圆柱度应≤ 3mm。圆筒对接焊缝应进行100%UT（超声检测）检测，达到《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》（JB/T 10559—2018）中的I级焊缝标准
（7）起重机安装用地脚螺栓应符合以下要求∶
1）起重机装用地脚螺栓的保证载荷应符合《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.1—2010）的规定，其连接螺母的保证载荷应符合《紧固件机械性能 螺母》（GB/T 3098.2-2015）的规定。
2）地脚螺栓的预紧力推荐为螺栓屈服极限的0.7，用测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力。
3）埋置的地脚螺栓宜作笼状分布，推荐用法兰圈固定其相对位置，混凝土基础上平面放置一只法兰圈，作为起重机支承圆筒法兰面的安装贴合面。
4）起重机吊装到位后应检查安装贴合的平面度，如有间隙，可以采用局部垫片充实，拧紧螺栓应在180°方向对称地连续进行，以保证圆筒上的螺栓有相同的预紧力。
5）为了保证螺栓连接的可靠性，宜在起重机工作100h 和500 h 后，各检查一次地脚螺栓的预紧力矩，以后每工作1 000 h 检查一次。
4.固定式起重机的应用特点
固定式起重机用于港口岸与船之间的装卸工作，全回转可变幅式起重机具有效率高、稳定性好以及运转灵活等特点。采用两用、三用起重机，能够方便起吊不同的物品。配置钢丝绳滑轮补偿装置的起重机，可以实现变幅过程中吊物的水平位移。
