一、常见的起重机械事故有哪些?
常见的起重机械事故有:挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。
造成这些事故的主要原因是操作因素、设备因素和环境因素。
1.操作因素主要有:
(1)起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人;
(2)违反操作规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏,以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故;
(3)指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。
2.设备因素主要有:
(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落;
(2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤;
(3)构件强度不够导致的事故,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致;
(4)电器损坏而造成的触电事故;
(5) 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。
3.环境因素主要有:
(1) 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故;
(2) 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故;
(3) 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。
二、对起重工有哪些一般安全要求?
在《起重机械安全规程》中规定:
(1)指挥信号应明确,并符合规定。
(2)吊挂时,吊挂绳之间的夹角应小于120°以免挂绳受力过大。
(3)绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
(4)指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作。
(5)进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。
(6)多人绑挂时,应由一人负责指挥。
三、吊钩在使用中应注意什么问题?
1.《起重机械安全规程》中规定:吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,方可投入使用。否则应经检验,查明性能合格后方可使用。
2.起重机械不得使用铸造吊钩;吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置;吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等;吊钩材料应采用优质低碳镇静钢或低碳含金钢;
3.锻钩一般应用GB699—88《优质碳素结构钢技术条件》中规定的20钢;
4.板钩一般应用GB700—88《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235,或GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》中规定的16Mn钢。
5.吊构上的缺陷不得补焊。
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